冷拉強(qiáng)化原理：

 鋼的晶格缺陷在塑性變形過程中會(huì)增加，嚴(yán)重的晶格缺陷會(huì)阻礙進(jìn)一步的晶格滑移，因此鋼的屈服點(diǎn)會(huì)增加，塑性和韌性會(huì)降低。由于塑性變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量降低。

 冷拉鋼筋在常溫下儲(chǔ)存5 - 2分鐘。或者加熱到100 - 200℃一定時(shí)間。這一過程被稱為冷拉后時(shí)效處理的鋼筋。屈服點(diǎn)進(jìn)一步增加，拉伸極限強(qiáng)度也增加，塑性繼續(xù)下降。

 由于老化過程中內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量可以基本恢復(fù)。這一原理經(jīng)常被用于建筑工地或預(yù)制廠，根據(jù)一定的制度冷拔或冷拔鋼筋或低碳鋼絲，以提高屈服強(qiáng)度和節(jié)約鋼材。

 冷拔鋼是制造輕鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，它由冷彎鋼板或鋼帶制成。冷彎型鋼不僅廣泛應(yīng)用于各種建筑結(jié)構(gòu)中，還廣泛應(yīng)用于汽車制造和農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中。

 冷拉型鋼的基本特征：

1、形狀和規(guī)格多樣性：

 冷拔鋼材的形式和規(guī)格多種多樣，每個(gè)人都可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行相應(yīng)的冷拔生產(chǎn)，從而滿足不同的生產(chǎn)需求。

2、高精角度：

 冷拔鋼在生產(chǎn)技術(shù)上非常精細(xì)，在冷拔技術(shù)中處理時(shí)，其誤差也非常小，精度非常高。

3、光滑表面：

 對(duì)于用冷拔技術(shù)處理的鋼鐵產(chǎn)品，它們的外觀非常光滑，工藝也非常精湛。

4、節(jié)約材料：

 冷拔工藝是通過冷拔將原材料變形到所需的形狀、規(guī)格和公差。原材料的消耗是最小的。與傳統(tǒng)機(jī)床加工相比，它自然節(jié)省了更多的燃料，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。